一、安全滑線產品介紹
用途廣泛,可用于廠礦、庫房、車站、港口碼頭等場所的起重機械如:電動葫蘆、梁式和橋式起重機;電梯、自動化生產線和其它移動操作的導電設備。
用戶可根據起重機械型號正確選擇適當規格的供電安全滑觸線,以達到既可滿足起重機械的用電,又可節電、節能、降低能耗等技術經濟指標。
正確選用供電安全滑觸線是獲得*佳技術經濟效果的關鍵,安全滑線據可靠性研究,采用本滑觸線可以使系統的可靠提高兩個數量級。用戶在選用供電滑觸線時應詳細參閱本說明書安全滑線,**了解產品性能、特點等,從而獲得*佳使用效果。
二、安全滑線產品工作原理、特點和用途
(一) 主要部件及其工作原理
供電安全滑線裝置由導管,導電器兩主要部件及一些輔助組件構成:
1、導管:是一根半封閉的異形管狀部件,是安全滑觸線的主體部分。其內部可根據需要嵌設2-9根裸體導軌作為供電導線,各導軌間相互絕緣,并與外殼絕緣,從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產的導管每條長度4m,可以連接成任意需要長度,普遍導管制作成直線形安全滑線,也可以按特殊需求制成圓弧形等。
2、導電器是在導管內運行的一組電刷殼架,由安置在用電機構(行車、小車、電動葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動,使之與用電機構成同步運行,將通過導軌,電刷的電能傳輸到電動機或其它控制元件。導電器電刷的極數有3-16極與導管中導軌數相應。
(二) 產品特性
1、安全:供電安全滑線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據需要達到IP13.IP55級,能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產品經受多種環境條件經驗。絕緣性能良好,對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。
2、可靠:輸電導軌導電性能極好,散熱較快,許用電流密度高,阻抗值低,線路損失小。電刷由具有高導電性能,高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導電器移動靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現象。
3、經濟:供電安全滑線裝置結構簡單,許用電流密度高,電阻率低、電壓損耗低,可節電10%左右,實現以塑代鋼,以塑代銅,設計新穎,無需其它絕緣結構,無需補償線,安裝于起重機控制室同側。節省安裝材料和經費。
4、方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導管之中,組裝簡便。其固定支架,連接夾、懸吊裝置,均以通用件供應。裝拆、調整、維修亦十分方便。
(三)用途:供電安全滑線裝置可用于電動葫蘆、電動梁式和橋式起重機:堆垛機、機電產品的自動檢測線,自動化生產線;移動式電動工具和其它的移動導電設備,以及廠礦、車間、辦公場所內固定敷設母線槽。
三、安全滑線產品主要技術性能和使用環境
使用環境條件
1、環境溫度:加強型-30~+55°C
金屬殼復合型-30~+65°C 金屬拼合型-40~+80°C
2、大氣條件:+20°C相對濕度不大于95%
3、污染等級:IP13 3級IP55 3級
4、振動與沖擊:10~2000Hz加速率49m/S2
四、安全滑線安裝要點
(一)安裝位置選擇
1、安裝位置盡可能靠近移動受電設施同一側
2、安裝位置盡可能避開高溫熱源,強光照射及其紅、紫外線輻射。
3、應保證不受物體撞擊和便于日后維修。
(二)支架安裝方式的確定
可由廠方提供安裝方式預約訂做。
(三)安裝前的準備工作
1、根據地形和廠方要求繪制安裝示意圖。無特殊情況可按下圖進行準備工作。
2、支架裝配,直線導管每根長4m,支架的懸吊間距按下圖進行安裝,亦可根據現場環境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀。
3、安裝檢查
(1)檢查導管外有無破裂、扭曲變形,導管內導軌接頭是否平直光滑。
(2)導電器應靈活自如的通過導管。
(3)導電器內電刷應伸縮自如,完整無缺、且有一定彈性。
(四)安裝導管
1、根據安裝示意圖,將導管、熱膨脹補償管、檢修導管、中間供電段導管執著示意圖位置順序排好,以利工作順利開展。
2、定形夾和懸吊夾可預先安裝在每根導管上,在吊裝時再調懸吊夾的抽向位置,并調導管與受電機械的運動軌道平行。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm,水平距離允差4mm。
3、導軌連接,有折角連接及對接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊,防止松動,以免在通過電流時產生過熱現象;導軌內側表面必須對合在同一平面內,使過渡平滑,將導電器在接頭處反復推行時應無撞阻礙感覺,必要時可用細銼刀修整至圓滑過渡。導軌的連接重量是滑觸線安裝質量的關鍵,必須認真操作。
4、導管連接采用連接夾,連接夾的下沿嵌入導管槽內,以保證兩導管對接同軸度。
5、安裝端部或中間進線盒衣端蓋,端部進線盒及凋蓋均應以螺釘固定。
6、安裝撥叉,撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動臂上,傳動臂安裝于導電器設施上,其表面與導管中心*近距離應保持在100mm左右。撥叉插入導電器內,應保證在全線自由上下擺動。其范圍為40mm,并能吸收其它方向的傳動誤差和沖擊。
7、接通電源試行時應注意下列事項:
(1)通電前復查全線安裝情況,確認無誤后,調試人員可進行入操作崗位,其他人員應撤離現場或進入安全地區。
(2)接通電源后,不急于開動起重機,觀察靜態通電是否正常,然后啟動小車電機,試運行兩分種,再啟動大天車電機,以低速行駛,沿全線觀察,應特別注意運動部分與支架、水泥柱等有無碰擦的可能性,若發現下述情況,應立即糾正:
a、導管有較大異動,應調整導管或修正撥叉。
b、導電器運行時有異常聲響,應檢查導軌連接點是否平坦。
五、安全滑線維護保養及故障處理
(一)維護保養
供電滑觸線在正常使用階段,應定期檢查下列有關部件:
1、檢查導管內導電器的電刷磨損情況,如已超過正常磨損長度要入時更換。
2、檢查導管(軌)接頭,有無銹蝕與松動。各固定增值,撥叉等是否松動。
3、檢查導管是否彎曲變形。
4、**導管上積累的灰塵,清掃時不可用力過大,以防損壞塑料導管。
5、導電器中電刷磨情況,當電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時應立即更換新的電刷。
6、檢查滾輪磨損狀況,滾輪能確保電刷在導管上下左右的正確位置,滾輪磨損過度,亦會造成電刷磨損或繼續失電現象發生。
(二)故障處理
故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
斷電現象 |
1、電刷在導管中爬坡 2、電刷磨損已超過有效長度 3、導管接頭高低不平 4、單導電器 5、導軌連接不好(松動) |
1、輕輕搖動導電器或導管、檢查導電器滾輪磨損情況,更換滾輪或導電器 |
導管明顯變形造成導電器無法移動 |
1、環境局部溫度過高 2、定形夾間距過大或松脫 3、浮動懸吊夾卡死導管熱膨脹無法延伸 4、缺少熱膨脹補償節 |
1、采用隔熱板,室外應裝遮陽板 2、增加定形夾,并進行校正 3、調節浮動懸吊夾,使導管能自由延伸 4、增加熱膨脹補償段(點) |
工作時導管晃動太大 |
1、撥叉未吸收傳動誤差 2、安裝導管直線度不好 3、定形夾松動 |
1、修正撥叉,增加各自由度,吸收誤差環節 2、校正導管的直線度 3、擰緊定形夾螺栓 |
電刷磨損太快 |
1、接頭不平整 2、載流量過大,電弧灼傷 3、彈簧壓力太大 |
1、按要求重新連接導軌 2、增加導電器在數量 3、減少彈簧壓力 |
電刷側面擦傷和表面有粒凹坑 |
1、導電器在導管內定位不好,滾輪磨損,撥叉傳遞側向力大 2、電刷與導管接觸**產生火花灼傷 3、電流過大 |
1、更換液輪或導電器更換撥叉 2、檢查導軌接頭,使平整光滑,使電刷與導軌接觸面積60-90%,增加導電器數量 |
導電器滑行有較大聲音 | 1、接頭不平整 | 1、按接頭工藝要求,重新處理 |
導電器外殼有擦痕 |
1、導管變形 2、導電器在定位不好 |
1、導管開口尺寸,狹窄,應撬大槽口或增加定形夾 2、更換導電器滾輪 |